-
Компоненты глинозема керамические
-
Керамическое снабжение жилищем
-
Металлизированная керамика глинозема
-
Изготовленные на заказ керамические детали
-
Керамиковый изолятор глинозема
-
Кольца глинозема керамические
-
Датчик давления керамический
-
Предварительная техническая керамика
-
Предварительная керамика инженерства
-
Сплавьте керамическое
-
Керамические штепсельные блоки
-
Электронные керамические компоненты
-
Магнетрон керамический
-
Керамические изделия Zirconia
-
Глинозем керамические штанги
-
Mr.FarnОтветьте очень быстрое и легкий для того чтобы поговорить!
-
Mr.JacksonХорошее обслуживание и славный для того чтобы поговорить.
компоненты глинозема 550Mpa керамические керамические к собраниям ISO14001 металла паяя
Место происхождения | Хунань, Китай |
---|---|
Фирменное наименование | Antaeus |
Сертификация | / |
Номер модели | AD-A036 |
Количество мин заказа | Переговоры |
Цена | negotiable |
Упаковывая детали | Внутренняя упаковка вакуума, вне коробки. |
Время доставки | 15-45 дней |
Условия оплаты | T/T или переговоры |
Поставка способности | Полная поставка |

Свяжитесь со мной для бесплатных образцов и купонов.
WhatsApp:0086 18588475571
Вичат: 0086 18588475571
Скайп: sales10@aixton.com
Если у вас есть какие-либо проблемы, мы предоставляем 24-часовую онлайн-помощь.
xХимические ингредиенты | Al2O3 | Максимальный. Temp пользы. | 1650℃ |
---|---|---|---|
Насыпная плотность | 3.6g/cm3-3.9g/cm3 | Абсорбция воды | 0% |
Твердость ROHS | ≥85 | Flexural прочность | Mpa 358(52) до 550 (psix10^3) |
Удельная работа разрыва | 2068(300) до 2600(377) Mpa (psix10^3) | Коэффициент теплового расширения | 7.6 - 8,2/1X10^-6/℃ |
Коэффициент термальной проводимости | 16-30.4 / W/m.K | сопротивление термального удара | 250℃ |
Константа Dielectricity | 9-9.7 / 1MHz.25℃ | Диэлектрическая прочность | 8.3(210) до 8.7(220)/ac-kV/mm (ac V/mil) |
Резистивность тома | >ом-см 10^13 | ||
Выделить | компоненты глинозема 550Mpa керамические,Компоненты глинозема ISO14001 керамические,ISO14001 керамическое к собраниям металла |
Компоненты глинозема керамические/передают керамические собрания/керамический - контактор паяемый металлом
1. Описание:
Были 2 ключевых проблемы. Первое было создать дизайн и процесс производства который произвели бы крепкое, уплотнение вакуума высоко-целостности (норму утечки 10-8 mbar l/s) через большой компонент который 200 mm в диаметре. Второе было разрешить проблему разницы в термальном коэффициенте между керамикой глинозема трубки и своими низкоуглеродистыми стальными фланцами. Furthermore, очень плотная спецификация была установила для физических измерений и чистоты компонентов из-за природы проекта.
2. преимущества особенности:
1) Высокий модуль эластичности
2) Химическая инерционность
3) высокая твердость трещиноватости
4) сопротивление высокой температуры
5) удовлетворяет различные технические запросы
6) текстура жесткости
3. Материальные особенности/свойства:
Цвет | Белый или цвета слоновой кости | Белый или цвета слоновой кости | Белый или цвета слоновой кости | |
Плотность | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
Твердость | HRA | 83 | 85 | 85 |
Flexural прочность | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Технические параметры:
Технические параметры керамики | ||||||||
Детали | Условия испытаний | Блок или символ | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirconia | Стеатит | Кремниевый карбид |
Плотность тома | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Закрепленность | -- | PA·³ /s m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Жидкостная проницаемость | -- | -- | Пропуск | Пропуск | Пропуск | Пропуск | - | |
Flexural прочность | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Модуль пластичности | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Коэффициент Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Сопротивление термального удара | (комнатная температура) цикл 800℃: 10 раз | Пропуск | Пропуск | Пропуск | - | - | - | |
Коэффициент линейного расширения | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Коэффициент термальной проводимости | 20℃ | С (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Диэлектрическая константа | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Резистивность тома | 100℃ | Ω·см | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Разрушительная прочность | D.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Химическая стойкость | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Размер зерна | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Потоки процесса:
Формулировать --- Дробить --- Формировать --- Спекать --- Молоть --- Проверять --- Упаковка
6. Области применения:
Новые корабли энергии, поручая система куч, поколения солнечной энергии, накопления энергии и хранения силы, электрическая система электротранспорта и так далее.
7. производственные объекты: Башня Prilling, формируя машину, высокотемпературная печь спекать
8. Приборы обнаружения:
Электрический тестер представления, анализатор толщины фильма, Granulometer, детектор утечки массового спектрометра гелия, всеобщий метр силы тяги
9. шаги подачи заказа как belows: Дознание ---Цитата --- Сделайте заказ заказ --- Продукция --- Доставка
10. Наши преимущества: Проверка качества; Цена конкурсная; Поставка фабрики сразу; Хорошее обслуживание
11. доставка и пакет:
12. Наш направленный рынок:
13. Направляя вопросы для материального выбора:
Для того чтобы выбрать соотвествующий материал для вашего применения, там несколько вопросов которые вы должны рассматривать.
1) Механические свойства важны?
2) Часть будет, который подвергли действию нести/трение/удары?
3) Сколько частей вы смотрят, что делаете в вашей первой серии?
4) Какой тип атмосферы часть будет работать внутри; инертный или окисляющ?
5) Что максимальная рабочая температура компонента?
6) Компонент испытает термальный удар?
7) Электрическая изоляция важна?
8) Термальная проводимость важна?
9) Как важны допуски и поверхностный финиш?
Примечания: Над информацией только для ссылки и пожалуйста контактируйте с нами для получения более подробной информации свободно когда вы имеете любое дознание!