Все продукты
-
Компоненты глинозема керамические
-
Керамическое снабжение жилищем
-
Металлизированная керамика глинозема
-
Изготовленные на заказ керамические детали
-
Керамиковый изолятор глинозема
-
Кольца глинозема керамические
-
Датчик давления керамический
-
Предварительная техническая керамика
-
Предварительная керамика инженерства
-
Сплавьте керамическое
-
Керамические штепсельные блоки
-
Электронные керамические компоненты
-
Магнетрон керамический
-
Керамические изделия Zirconia
-
Глинозем керамические штанги
-
Mr.FarnОтветьте очень быстрое и легкий для того чтобы поговорить! -
Mr.JacksonХорошее обслуживание и славный для того чтобы поговорить.
Компоненты керамического глинозема подогревателя 99% керамические изолировали износоустойчивое
| Место происхождения | Хунань, Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | Antaeus |
| Сертификация | / |
| Номер модели | AD-A041 |
| Количество мин заказа | переговоры |
| Цена | negotiable |
| Упаковывая детали | Внутренняя упаковка вакуума, вне коробки. |
| Время доставки | 15-45 дней |
| Условия оплаты | T/T или переговоры |
| Поставка способности | Полная поставка |
Свяжитесь со мной для бесплатных образцов и купонов.
WhatsApp:0086 18588475571
Вичат: 0086 18588475571
Скайп: sales10@aixton.com
Если у вас есть какие-либо проблемы, мы предоставляем 24-часовую онлайн-помощь.
xПодробная информация о продукте
| Химические ингредиенты | Al2O3 | Максимальный. Temp пользы. | 1650℃ |
|---|---|---|---|
| Насыпная плотность | 3.6g/cm3-3.9g/cm3 | Абсорбция воды | 0% |
| Твердость ROHS | ≥85 | Flexural прочность | Mpa 358(52) до 550 (psix10^3) |
| Удельная работа разрыва | 2068(300) до 2600(377) Mpa (psix10^3) | Коэффициент теплового расширения | 7.6 - 8,2/1X10^-6/℃ |
| Коэффициент термальной проводимости | 16-30.4 / W/m.K | сопротивление термального удара | 250℃ |
| Константа Dielectricity | 9-9.7 / 1MHz.25℃ | Диэлектрическая прочность | 8.3(210) до 8.7(220)/ac-kV/mm (ac V/mil) |
| Резистивность тома | >ом-см 10^13 | ||
| Выделить | Компоненты керамического глинозема подогревателя 99% керамические,Изолированные компоненты глинозема керамические,Износоустойчивый высокий глинозем керамический |
||
Характер продукции
Высокие продукты Al2O3 твердости 99% трещиноватости керамические
1. Описание:
Процесс инжекционного метода литья глинозема состоит из 4 жизненно важных шагов которые обеспечивают максимальные качество, стойкость, и пригодность конечного продукта для целей клиента:
- Оборудуйте конструировать и изготовлять: Во-первых, специалисты конструировать и изготовить инструменты прессформы необходимые для произведения части требуемой клиентом.
- Инжекционный метод литья: Инженеры конструируют изготовленные на заказ циклы инжекционного метода литья необходимые для произведения адекватного компонента.
- Sintering/de-binding: Эта часть процесса включает удаление настоящего момента связывателя исходного сырья материального в отлитую в форму часть. После этого, часть без связывателя проходит процесс спекать для того чтобы стать полно плотной.
- Пост-спекать: В конце концов, различные процедуры по пост-спекать, как сверлить, хонингующ, или мелющ, обеспечивают что продукт совершенно соответствует спецификациям и требованиям к клиента.
2. Преимущества особенности:
1) Высокий модуль эластичности
2) Высокая удельная работа разрыва.
3) Анти- корозия
4) Сопротивление ссадины
5) Сопротивление удара
6) Высокая точность
7) Высокая стабильность
8) Хорошие предварительные керамические материалы
9) Высокое сваривая герметизируя представление
10) Высокие твердость и высокая плотность
11) Низкая термальная проводимость
12) Химическая инерционность
13) Хорошее сопротивление носки
14) Высокая твердость трещиноватости
15) Хорошее проведение изоляции
16) Высокотемпературное сопротивление
17) Разнообразие спецификации доступны
18) Удовлетворяйте различные технические запросы
19) Более низкий средний spoilage
20) Текстура жесткости
21) Широко применитесь для автомобильного керамического датчика, керамического подогревателя, нагрева электрическим током
3. Материальные особенности/свойства:
| Цвет | Белый или цвета слоновой кости | Белый или цвета слоновой кости | Белый или цвета слоновой кости | |
| Плотность | g/cm 3 | 3,82 | 3,9 | 3,92 |
| Твердость | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Flexural прочность | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Технические параметры:
| Технические параметры керамики | ||||||||
| Детали | Условия испытаний | Блок или символ | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirconia | Стеатит | Кремниевый карбид |
| Плотность тома | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| Закрепленность | -- | PA·³ /s m | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| Жидкостная проницаемость | -- | -- | Пропуск | Пропуск | Пропуск | Пропуск | - | |
| Flexural прочность | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Модуль пластичности | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| Коэффициент Poisson | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| Сопротивление термального удара | (комнатная температура) цикл 800℃: 10 раз | Пропуск | Пропуск | Пропуск | - | - | - | |
| Коэффициент линейного расширения | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| Коэффициент термальной проводимости | 20℃ | С (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Диэлектрическая константа | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| Резистивность тома | 100℃ | Ω·см | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| Разрушительная прочность | D.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Химическая стойкость | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| Размер зерна | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Потоки процесса:
Формулировать --- Дробить --- Формировать --- Спекать --- Молоть --- Проверять --- Упаковка
6. Области применения:
Новые корабли энергии, поручая система куч, поколения солнечной энергии, накопления энергии и хранения силы, электрическая система электротранспорта и так далее.
7. производственные объекты: Башня Prilling, формируя машину, высокотемпературная печь спекать
8. Приборы обнаружения:
Электрический тестер представления, анализатор толщины фильма, Granulometer, детектор утечки массового спектрометра гелия, всеобщий метр силы тяги
9. шаги подачи заказа как belows: Дознание ---Цитата --- Сделайте заказ заказ --- Продукция --- Доставка
10. Наши преимущества: Проверка качества; Цена конкурсная; Поставка фабрики сразу; Хорошее обслуживание
11. доставка и пакет:
12. Наш направленный рынок:
Примечания: Над информацией только для ссылки и пожалуйста контактируйте с нами для получения более подробной информации свободно когда вы имеете любое дознание!
Порекомендованные продукты